Versterkte PP gemodificeerde engineering kunststoffen worden in toenemende mate gebruikt in de auto -industrie en worden een belangrijk materiaal om lichtgewicht te bevorderen, de prestaties te verbeteren en de kosten te verlagen. De unieke fysische en chemische eigenschappen maken het op veel gebieden op veel gebieden, vooral in auto-onderdelen die hoge sterkte, corrosieweerstand en goede anti-verouderingsprestaties vereisen.
De toepassing van versterkte PP -gemodificeerde technische kunststoffen in externe onderdelen van auto's is bijzonder belangrijk. Vanwege de uitstekende mechanische sterkte, goede weerweerstand en sterke impactweerstand, worden versterkte PP -gemodificeerde engineeringplastic veel gebruikt in de decoratieve onderdelen van auto's, zoals lichaamsschalen, bumpers, koplampframes en voorste roosters. Traditioneel zijn deze onderdelen meestal gemaakt van metalen materialen, maar vanwege het zware gewicht van metaal zijn autofabrikanten geleidelijk begonnen met het gebruik van plastic materialen om een lichtgewicht ontwerp te bereiken. Versterkte PP-gemodificeerde technische kunststoffen kunnen metaalachtige sterkte en duurzaamheid bieden met behoud van lichtheid, waardoor auto's de brandstofefficiëntie kunnen verbeteren en tegelijkertijd de last op het milieu worden verminderd.
Op het gebied van automotive interieurs spelen versterkte PP -gemodificeerde engineeringplastic ook een belangrijke rol. Automotive interieurs moeten een goede esthetiek en comfort hebben, evenals een sterke duurzaamheid. Versterkte PP -gemodificeerde technische kunststoffen worden vaak gebruikt in binnenste binnenpanelen, instrumentpanelen, stoelframes en andere onderdelen vanwege hun uitstekende oppervlakte -afwerking, goede verouderingsweerstand en temperatuurweerstand. Vooral bij het ontwerp van auto-interieurs wordt steeds meer aandacht besteed aan de milieubescherming en anti-vervuilingsvermogen van materialen. De gemodificeerde PP-kunststoffen kunnen niet alleen effectief weerstand bieden aan ultraviolette stralen en hoge temperaturen, maar ook de negatieve impact van de omgeving in de auto verminderen, waardoor het comfort en de rijervaring van het voertuig wordt verbeterd.
Naast exterieur- en interieurdecoratie worden versterkte PP -gemodificeerde engineeringplastic ook veel gebruikt in elektrische componenten voor auto's. Verschillende componenten in het elektrische systeem, zoals batterijboxen, kabelmantels, connectoren, enz., Zijn vereist om een hoge elektrische isolatie, hittebestendigheid en chemische stabiliteit te hebben. Traditionele kunststoffen zijn vatbaar voor veroudering of verlies van prestaties in hoge temperatuur en vochtige omgevingen, terwijl gemodificeerde PP-kunststoffen goede prestaties in complexe omgevingen kunnen behouden en de langdurige stabiele werking van het elektrische systeem kunnen waarborgen.
Wat de componenten van de automotorcomponenten betreft, hebben versterkte PP -gemodificeerde technische kunststoffen geleidelijk enkele traditionele materialen vervangen. Motorcomponenten zoals inlaatleidingen, koelventilatoren, luchtfilterbehuizingen, enz. Moeten hoge temperaturen en werkdruk weerstaan. Versterkte PP -gemodificeerde technische kunststoffen kunnen een goede thermische stabiliteit bij hoge temperaturen behouden en uitstekende slijtvastheid hebben, zodat deze onderdelen nog steeds goede werkomstandigheden onder extreme omstandigheden kunnen behouden. De lichtgewicht kenmerken verminderen niet alleen de last op de motor, maar verminderen ook effectief het brandstofverbruik van het voertuig.
De toepassing van versterkte PP -gemodificeerde engineeringplastics in auto -brandstofsystemen is ook erg belangrijk. De brandstofbuizen, brandstoftanks en brandstofpompcomponenten van auto's vereisen een hoge brandstofweerstand, hoge temperatuurweerstand en corrosieweerstand. Traditionele materialen worden gemakkelijk beschadigd of verliezen de prestaties onder deze vereisten, terwijl gemodificeerde PP-kunststoffen een goede stabiliteit kunnen behouden na langdurige blootstelling aan brandstof en hoge temperatuuromgevingen. Het gebruik van dit plastic verbetert niet alleen de veiligheid van het auto -brandstofsysteem, maar verlengt ook de levensduur van de services en vermindert onderhouds- en vervangingskosten.
Wielen en hubhoezen zijn ook een belangrijk applicatiegebied voor versterkte PP -gemodificeerde engineeringplastics. Traditionele wielafdekkingen en wielnaaf externe beschermende onderdelen zijn meestal gemaakt van metalen materialen, maar vanwege het zware gewicht van metalen materialen veranderen steeds meer autofabrikanten tot versterkte PP -gemodificeerde engineeringplastics. Het gemodificeerde PP -plastic heeft een goede impactweerstand en een hoog oppervlakglans, en is licht in gewicht, wat helpt om het lichtgewicht ontwerp van de auto te bereiken. Versterkte PP -gemodificeerde technische kunststoffen hebben ook een goede UV -weerstand en weerweerstand, en kan effectief de erosie van de externe omgeving weerstaan.
In airconditioningsystemen voor auto's hebben versterkte PP-gemodificeerde engineeringplastic ook belangrijke toepassingen. Componenten in airconditioningsystemen, zoals condensorbehuizingen en ventilatorafdekkingen, vereisen een sterke thermische stabiliteit en UV-weerstand. Versterkte PP-gemodificeerde technische kunststoffen voldoen gewoon aan deze vereisten, en hun uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en corrosieweerstand maken ze een van de onmisbare materialen in airconditioningsystemen voor auto's.
